ସ୍ଥାପନ ପରେ ତୁରନ୍ତ ଏକ ନୂତନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ କାହିଁକି ବିଫଳ ହୁଏ?

ସ୍ଥାପନ ପରେ ତୁରନ୍ତ ଏକ ନୂତନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ କାହିଁକି ବିଫଳ ହୋଇପାରେ

ଯେତେବେଳେ ଏକନୂତନ ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ପମ୍ପ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପରେ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟର ପ୍ରଥମ 48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ତୁରନ୍ତ ବିଫଳ ହୁଏ, ଏହି ଘଟଣା ଶିଶୁ ମୃତ୍ୟୁ ବିଫଳତା ଭାବରେ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ। API 682 ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ମାନକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପାରଦର୍ଶିତା ଅନୁଯାୟୀ, ଏକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ଥାପିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ଅତି କମରେ 36 ମାସର ଏକ ସାଧାରଣ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବିଫଳତା (MTBF) ହାସଲ କରିବ ବୋଲି ଆଶା କରାଯାଏ। ଏହି ଜୀବନଚକ୍ରକୁ ଶୂନ୍ୟ ଘଣ୍ଟାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ସଂସ୍ଥାପନ ପ୍ରୋଟୋକଲ, ସିଷ୍ଟମ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, କିମ୍ବା ପ୍ରାକ୍-କମିଶନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାଙ୍ଗିବା ସୂଚାଇଥାଏ।

ତୁରନ୍ତ ବିଫଳତା କ୍ୱଚିତ୍ ପ୍ରାକୃତିକ ଘଷା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ଆଡ଼କୁ ଇଙ୍ଗିତ କରେ; ବରଂ, ସେମାନେ ଗୁରୁତର ଭୁଲ ସଂଳାପ, ଶୁଷ୍କ ରନ୍ିଂ, କିମ୍ବା ମୋଟ ରାସାୟନିକ ଅସଙ୍ଗତିର ଏକ ନିଦାନ ସୂଚକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି। ଏହି ତୁରନ୍ତ ବିଫଳତାର ମୂଳ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କାରଣ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସିଷ୍ଟମିକ୍ ସମସ୍ୟାକୁ ସମାଧାନ ନକରି ପୁନରାବୃତ୍ତି ସଂସ୍ଥାପନ ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ ଭାବରେ ସମାନ ବିପର୍ଯ୍ୟୟମୂଳକ ଫଳାଫଳ ଆଣିବ।

ତୁରନ୍ତ ସିଲ୍ ବିଫଳତାର ବାଣିଜ୍ୟିକ ବିପଦ

ତୁରନ୍ତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ବିଫଳତାର ଆର୍ଥିକ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଉପାଦାନର କ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟଠାରୁ ବହୁତ ଅଧିକ ବ୍ୟାପିଥାଏ। ହାଇଡ୍ରୋକାର୍ବନ ବିଶୋଧନ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ଉତ୍ପାଦନ ଭଳି ନିରନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶିଳ୍ପରେ, ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ପମ୍ପ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷତି ଘଟାଇପାରେ। ଯେତେବେଳେ ଏକ ନୂତନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହୋଇଥିବା ପମ୍ପକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ ତୁରନ୍ତ ଅଫ୍ଲାଇନ୍ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ସେତେବେଳେ ବ୍ୟାଘାତ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ସମୟସାରଣୀ ମାଧ୍ୟମରେ ବ୍ୟାପିଥାଏ।

ଅଧିକନ୍ତୁ, ତୁରନ୍ତ ସିଲ୍ ବିଫଳତା ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତରଳ ପଦାର୍ଥର ହଠାତ୍ ମୁକ୍ତାକାର କାରଣ ହୋଇଥାଏ। ଯଦି ପମ୍ପଡ୍ ମାଧ୍ୟମ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ, ଅସ୍ଥିର, କିମ୍ବା ବିଷାକ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ କଠୋର ନିୟାମକ ଦଣ୍ଡର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅସ୍ଥିର ଜୈବ ଯୌଗିକ (VOCs) ସମ୍ପର୍କିତ ପରିବେଶଗତ ନିୟମଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ କଠୋର ନିର୍ଗମନ ସୀମାକୁ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ କରିଥାଏ; ଏକ ସିଲ୍ ବିଫଳତା ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିୟାମକ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରି VOCs ମୁକ୍ତ କରେ ତାହା ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ରିପୋର୍ଟିଂ, ତୁରନ୍ତ ସଂଶୋଧନାତ୍ମକ କାର୍ଯ୍ୟାନୁଷ୍ଠାନ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଜରିମାନା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ବାଣିଜ୍ୟିକ ବିପଦକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଲିକେଜ୍‌କୁ କାହିଁକି ଗମ୍ଭୀରତାର ସହ ନିଆଯିବା ଉଚିତ

ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆଲାର୍ମ ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଲିକେଜ୍‌କୁ ଏକ ଛୋଟ ସମସ୍ୟା ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା ଏକ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତ୍ରୁଟି। ଯଦିଓ ସିଲ୍ ମୁହଁର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବ୍ରେକ୍-ଇନ୍ ଅବଧି ସମୟରେ ସାମାନ୍ୟ ୱେପେଜ୍ ବେଳେବେଳେ ଘଟିପାରେ, ଏକ ତୁରନ୍ତ, ସ୍ଥିର ଡ୍ରିପ୍ କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରେ ଏକ ଆଘାତପ୍ରାପ୍ତ ପ୍ରାଥମିକ ସିଲିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଦ୍ୱିତୀୟ ଇଲାଷ୍ଟୋମରକୁ ସୂଚିତ କରେ। ଏହି ଲିକେଜ୍‌କୁ ଅଣଦେଖା କରିବା ସମଗ୍ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଆସେମ୍ବଲିର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ବିପଦରେ ପକାଇଥାଏ।

ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାପରେ ଷ୍ଟଫିଂ ବାକ୍ସରୁ ବାହାରୁଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ତରଳ ପରମାଣୁ ରୂପ ନେଇପାରେ, ଯାହା ବିସ୍ଫୋରଣକାରୀ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ କିମ୍ବା ବିଷାକ୍ତ ବାଷ୍ପ ମେଘ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଏହା ସହିତ, ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ଲିକ୍ ହେଉଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ତରଳ ଶୀଘ୍ର ବେରିଂ ହାଉସିଂ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବ। ପାଣି କିମ୍ବା କ୍ଷୟକାରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତରଳ ପରିମାଣର ସମାନ ପରିମାଣ ଦ୍ୱାରା ବେରିଂ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲର ପ୍ରଦୂଷଣ ବେରିଂ ଜୀବନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ଯାହା ପମ୍ପ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅଂଶର ଦ୍ୱିତୀୟ ବିପର୍ଯ୍ୟୟ ବିଫଳତାକୁ ନେଇପାରେ।

ତୁରନ୍ତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ବିଫଳତାର ଅର୍ଥ କ'ଣ?

ଏକ ତୁରନ୍ତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ବିଫଳତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଆଶାକରାଯାଇଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥା ବନାମ ପ୍ରକୃତରେ କ’ଣ ବିଫଳତା ଗଠନ କରେ ତାହା ପରିଭାଷିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱୀକାର କରନ୍ତି ଯେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ମୁହଁ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ତରଳ ଫିଲ୍ମ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଅଣୁବୀକ୍ଷଣିକ ଭାବରେ ଲିକ୍ ହେବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ତଥାପି, ସାଧାରଣ କମିଶନିଂ ଆଚରଣ ଏବଂ ଏକ ଆପତ୍ତିଜନକ ସିଲ୍ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କରିବା ହେଉଛି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ।

ସାଧାରଣ କମିଶନିଂ ୱିପେଜ୍ ବନାମ ପ୍ରକୃତ ବିଫଳତା

ଏକ ପମ୍ପର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆରମ୍ଭ ସମୟରେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲର କାର୍ବନ ଏବଂ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (କିମ୍ବା ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍) ମୁହଁଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ଲାପିଂ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବା ସମୟ ଦେଇ ଗତି କରନ୍ତି। ଏକ ନୂତନ ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ସିଲ୍ ପାଇଁ କ୍ଷୁଦ୍ର ୱେପେଜ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବା ମାନକ - ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ ରେ କେବଳ କିଛି ବୁନ୍ଦା ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଛି। ଏହି ୱେପେଜ୍ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଇବା ଉଚିତ ଏବଂ ପ୍ରଥମ 24 ରୁ 48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହେବା ଉଚିତ କାରଣ ମୁହଁଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପର ସହିତ ସମାନ।

ବିପରୀତ ଭାବରେ, ଏକ ପ୍ରକୃତ ତୁରନ୍ତ ବିଫଳତା ଏକ ନିରନ୍ତର ସ୍ରୋତ, ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ପ୍ରେ, କିମ୍ବା ଏକ ଭଲ୍ୟୁମେଟ୍ରିକ୍ ଲିକ୍ ହାର ଭାବରେ ଉପସ୍ଥାପିତ ହୁଏ ଯାହା ସାଧାରଣ ବ୍ରେକ-ଇନ୍ ଆଶାକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଅତିକ୍ରମ କରେ। ପମ୍ପ ଏହାର ମାନକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ଯଦି ଲିକେଜ୍ ହ୍ରାସ ନହୁଏ, କିମ୍ବା ଯଦି ତରଳ ପଦାର୍ଥର ପରିମାଣ ଡ୍ରେନ୍ କ୍ୱାଟି ଉପରେ ଭାରାକ୍ରାନ୍ତ ହୁଏ, ତେବେ ସିଲ୍ ମୌଳିକ ଭାବରେ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ।

ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ମୁଖ୍ୟ ସିଲ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଲିକ୍ ପଏଣ୍ଟ

ଏକ ବିଫଳ ସିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସମୟରେ, ଟେକ୍ନିସିଆନମାନଙ୍କୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲିକ୍ ପଥକୁ ପୃଥକ କରିବାକୁ ପଡିବ।ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍‌ରେ ଅନେକ ଥାଏସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିଫଳତା ବିନ୍ଦୁ, ପ୍ରାଥମିକ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ସିଲିଂ ଉପାଦାନରେ ବର୍ଗୀକୃତ। ପ୍ରାଥମିକ ଲିକ୍ ବିନ୍ଦୁ ହେଉଛି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ମୁହଁ ମଧ୍ୟରେ ଗତିଶୀଳ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍। ଯଦି ଏହି ମୁହଁଗୁଡ଼ିକ ଚିପ୍ ହୋଇଯାଏ, ତାପଜ ଭାବରେ ବିକୃତ ହୁଏ, କିମ୍ବା କଣିକା ପଦାର୍ଥ ଦ୍ୱାରା ଖୋଲା ରଖାଯାଏ, ତେବେ ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଭାରୀ ଲିକେଜ୍ ହେବ।

ଦ୍ୱିତୀୟ ଲିକ୍ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଇଲାଷ୍ଟୋମେରିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଜଡିତ, ମୁଖ୍ୟତଃ O-ରିଙ୍ଗ୍ସ କିମ୍ବା ନମନୀୟ ୱେଜ୍ସ। ଗତିଶୀଳ O-ରିଙ୍ଗ୍ସକୁ ସିଲ୍ ମୁହଁକୁ ଆଗକୁ ବଢ଼ାଇବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ମେକାନିଜିମ୍ ଅନୁମତି ଦେବା ସହିତ ସିଲ୍ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ସଠିକ୍ ସଙ୍କୋଚନ ହାର ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ଏକ O-ରିଙ୍ଗ୍ ପିଞ୍ଚ୍ କରାଯାଏ, ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ଯୋଗୁଁ ବାହାର କରାଯାଏ, କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ଅବନତ ହୁଏ, ତେବେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରାଥମିକ ମୁହଁଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବାଇପାସ୍ କରିବ। ଏହା ସହିତ, ଗ୍ରନ୍ଥି ଗାସ୍କେଟ - ସିଲ୍ ଗ୍ରନ୍ଥି ଏବଂ ପମ୍ପ ଆବରଣ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ସିଲ୍ - ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଆସନ କିମ୍ବା ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବୋଲ୍ଟ ଟର୍କ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ପୂର୍ବରୁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ କରିବାକୁ ଥିବା କାର୍ଯ୍ୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ

ବିଫଳ ସିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ପମ୍ପକୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଦଳଗୁଡ଼ିକୁ ବିଫଳତା ସମୟରେ ଉପସ୍ଥିତ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଦଲିଲ କରିବାକୁ ପଡିବ। ମର୍ମ-ପରୀକ୍ଷା ବିଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରାୟତଃ ମୂଳ ତଥ୍ୟର ଅଭାବ ଯୋଗୁଁ ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ। ଅପରେଟରମାନେ ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ସମୟରେ ସକ୍ସନ୍ ଚାପ, ଡିସଚାର୍ଜ ଚାପ ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ରେକର୍ଡ କରିବା ଉଚିତ।

ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ପମ୍ପରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ତରଳର ତାପମାତ୍ରା, ସିଲ୍ ଫ୍ଲସ୍ ତରଳର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଷ୍ଟଫିଂ ବାକ୍ସର ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରାକୁ ଦଲିଲୀକରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। ପ୍ରକ୍ରିୟା ତରଳ ଏବଂ ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ଫ୍ଲସ୍ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଶୀତଳ ପ୍ରବାହର ଅଭାବକୁ ସୂଚାଇପାରେ, ଯାହା ତୁରନ୍ତ ତରଳ ବାଷ୍ପୀକରଣ ଏବଂ ଶୁଷ୍କ ଚାଲିବା ଆଡ଼କୁ ନେଇଥାଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ସଠିକ୍ RPM ଏବଂ ଯେକୌଣସି ରେକର୍ଡ କରାଯାଇଥିବା କମ୍ପନ ତଥ୍ୟର ଦଲିଲୀକରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ ଯେ ଗମ୍ଭୀର ଶାଫ୍ଟ ବିଚ୍ୟୁତି ବିଫଳତାରେ ଅବଦାନ ରଖିଛି କି ନାହିଁ।

ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସିଲ୍ ବିଫଳତାର କାରଣ ହେଉଥିବା ସଂସ୍ଥାପନ ତ୍ରୁଟି

ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପକରଣ ବିଫଳତାର ପରିସଂଖ୍ୟାନଗତ ବିଶ୍ଳେଷଣ ସୂଚାଇ ଦିଏ ଯେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ଶିଶୁ ମୃତ୍ୟୁହାରର ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରତିଶତ ପାଇଁ ମାନବ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସଂସ୍ଥାପନ ଦାୟୀ। ଯଦି ପମ୍ପର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସହନଶୀଳତା ଯାଞ୍ଚ କରାନଯାଏ କିମ୍ବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବାଇପାସ୍ କରାଯାଏ, ତେବେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ, କଷ୍ଟମ୍-ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ସିଲିଂ ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ ତୁରନ୍ତ ବିଫଳ ହେବ।

ଭୁଲ ସେଟିଂ ଲମ୍ବ, ଶାଫ୍ଟ ରନଆଉଟ୍, ଏବଂ ପାଇପ୍ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍

ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେପମ୍ପ ଶାଫ୍ଟର ସଠିକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା। ଯେକୌଣସି ସିଲ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଶାଫ୍ଟକୁ ରନ୍ଆଉଟ୍, ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ଏବଂ ଏଣ୍ଡ ପ୍ଲେ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଶିଳ୍ପର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ (ଯେପରିକି API 610) ଶାଫ୍ଟ ରେଡିଆଲ୍ ରନ୍ଆଉଟ୍ ଏବଂ ଆକ୍ସିଆଲ୍ ଶାଫ୍ଟ ଏଣ୍ଡ ପ୍ଲେ ସମ୍ପର୍କରେ ଟୋଟାଲ ଇଣ୍ଡିକେଟର ରିଡିଂ (TIR) ​​ପାଇଁ କଠୋର ସହନଶୀଳତାକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦିଏ। ଯଦି ଏହି ସହନଶୀଳତା ଅତିକ୍ରମ କରୁଥିବା ଶାଫ୍ଟରେ ଏକ ସିଲ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ, ତେବେ ଗତିଶୀଳ ମୁହଁ ସ୍ଥିର ମୁହଁକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରିବାରେ ଅସମର୍ଥ ହେବ, ଯାହା ଫଳରେ ସିଲ୍ ଫାଟ ତୁରନ୍ତ ଖୋଲିଯିବ।

ଉପାଦାନ ସିଲ୍ ବିଫଳତାର ଅନ୍ୟ ଏକ ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ଭୁଲ ସେଟିଂ ଲମ୍ବ। ଯଦି ସିଲ୍ ବହୁତ ପଛକୁ ସେଟ୍ କରାଯାଏ, ତେବେ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକରେ ଗତିଶୀଳ ତରଳ ଚାପରେ ମୁହଁଗୁଡ଼ିକୁ ବନ୍ଦ ରଖିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଟେନସନ୍ ଅଭାବ ରହିବ। ବିପରୀତ ଭାବରେ, ଯଦି ଅତ୍ୟଧିକ ସଙ୍କୁଚିତ କରାଯାଏ, ତେବେ ତରଳ ଫିଲ୍ମଟି ଚିପିଯାଏ, ଯାହା ତୁରନ୍ତ ଘର୍ଷଣାତ୍ମକ ନଷ୍ଟକୁ ନେଇଯାଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ପାଇପ୍ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ - ପମ୍ପ ନୋଜଲ୍ ଉପରେ ଭୁଲ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ପାଇପିଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ବାଧ୍ୟ କରିବା ଦ୍ୱାରା - ପମ୍ପ ଆବରଣକୁ ବିକୃତ କରିପାରେ। ଏହି ବିକୃତି ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ସାପେକ୍ଷ ଷ୍ଟଫିଂ ବାକ୍ସକୁ ଭୁଲ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ କରିଦିଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସିଲ୍ ମୁହଁଗୁଡ଼ିକ ଅଦ୍ଭୁତ ଭାବରେ ଚାଲିଥାଏ ଏବଂ ଆରମ୍ଭ ହେବା ସମୟରେ ବିଫଳ ହୋଇଥାଏ।

ଡ୍ରାଏ ରନିଂ, ଖରାପ ଭେଣ୍ଟିଂ, ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ଫେସ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଏକ ଅଣୁବୀକ୍ଷଣିକ ଫିଲ୍ମ ଉପରେ ଚାଲିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ କରାଯାଇଛି, ସାଧାରଣତଃ ଏକ ମାଇକ୍ରୋନ୍‌ର ଘନତାରେ ମାପ କରାଯାଏ। ଯଦି ଆବରଣ ଏବଂ ଷ୍ଟଫିଂ ବାକ୍ସକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବାୟୁଚଳନ ନକରି ଏକ ପମ୍ପ ଆରମ୍ଭ କରାଯାଏ, ତେବେ ସିଲ୍ ଫେସ୍‌ରେ ବାୟୁ କିମ୍ବା ବାଷ୍ପ ଫସିଯାଏ। ଏହି ଅବସ୍ଥା, ଯାହାକୁ ଡ୍ରାଏ ରନ୍ିଂ କୁହାଯାଏ, ତାହା ବିପର୍ଯ୍ୟୟଜନକ।

ପ୍ରକ୍ରିୟା ତରଳର ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଏବଂ ଶୀତଳକରଣ ଗୁଣ ବିନା, ଘୂର୍ଣ୍ଣନଶୀଳ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ମୁହଁ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ବନ ମୁହଁ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରଚୁର ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଶୁଷ୍କ ଚାଳନ ସମୟରେ ମୁହଁର ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ। ଏହି ଗମ୍ଭୀର ଥର୍ମାଲ୍ ଆଘାତ ମୁହଁଗୁଡ଼ିକୁ ଗରମ-ଯାଞ୍ଚ (ସୂକ୍ଷ୍ମ-କ୍ରକ୍ ବିକାଶ), ଫୋଷ୍ଟକ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାଙ୍ଗିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରେ। କେସିଂ ଭେଣ୍ଟ୍ ଭାଲ୍ଭ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ମୋଟର ଏନଗେଜମେଣ୍ଟ ପୂର୍ବରୁ ସିଲ୍ ଫ୍ଲସ୍ ଲାଇନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରାଇମ୍ କରାଯାଇଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସମେତ ଉପଯୁକ୍ତ ଭେଣ୍ଟିଂ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍, ସଫଳ କମିଶନିଂ ପାଇଁ ଅ-ଆଲୋଚ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା।

କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ମେକାନିକାଲ୍ ସିଲ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ

କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ମେକାନିକାଲ୍ ସିଲ୍ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଫେସ୍, ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ୍ସ ଏବଂ ଇଲାଷ୍ଟୋମର୍ସକୁ ଗୋଟିଏ ସ୍ଲିଭ୍ ଉପରେ ପୂର୍ବରୁ ଏକତ୍ର କରି ସଂସ୍ଥାପନ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବିକଶିତ କରାଯାଇଥିଲା। ତଥାପି, ସେମାନେ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପରିଚାଳନାରୁ ମୁକ୍ତ ନୁହଁନ୍ତି। ତୁରନ୍ତ ବିଫଳତା ଆଡ଼କୁ ନେଇଯାଉଥିବା ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ସେଟିଂ କ୍ଲିପ୍ (କିମ୍ବା ସେଣ୍ଟରିଂ ଟ୍ୟାବ୍) ର ଅକାଳ ଅପସାରଣ। ଏହି କ୍ଲିପ୍ ସିଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ଅକ୍ଷୀୟ ଏବଂ ରେଡିଆଲ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ବଜାୟ ରଖେ। ଗ୍ଲାଣ୍ଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପମ୍ପ କେସିଂରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ବୋଲ୍ଟ ହେବା ପରେ ଏବଂ ସେଟ୍ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକୁ ଶାଫ୍ଟରେ ଲକ୍ କରିବା ପରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଏହା ସହିତ, ଏକ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଟର୍କ ରେଞ୍ଚ ସହିତ ଏକ କ୍ରିସ୍କ୍ରସ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନ ବ୍ୟବହାର କରି ଗ୍ଲାଣ୍ଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ା କରିବାକୁ ପଡିବ। ଅସମାନ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବା ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥିର ମୁହଁ ବିକୃତ ହୋଇପାରେ। ମାନକ ANSI/API ପମ୍ପ ପାଇଁ, ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁଯାୟୀ ଗ୍ଲାଣ୍ଡ୍ ବୋଲ୍ଟ ଟର୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ପାଳନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଗ୍ଲାଣ୍ଡ୍ ର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଟର୍କ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥିର ମୁହଁ କେବଳ ମାଇକ୍ରୋମିଟର ଦ୍ୱାରା ଢଳିପାରେ - ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମୁହଁକୁ ଏକ ସମାନ୍ତରାଳ ତରଳ ଫିଲ୍ମ ସ୍ଥାପନ କରିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ, ଯାହା ଫଳରେ ତୁରନ୍ତ ଲିକେଜ୍ ହୁଏ।

ସିଲ୍ ବିଫଳତାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାରଣଗୁଡ଼ିକ

ଯେତେବେଳେ ସଂସ୍ଥାପନ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସହନଶୀଳତାକୁ ଖାରଜ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ତୁରନ୍ତ ସିଲ୍ ବିଫଳତା ପ୍ରାୟତଃ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ମୌଳିକ ଅସଙ୍ଗତିକୁ ସୂଚାଇଥାଏ। ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସିଲ୍ ବିଫଳତାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଘଟେ କାରଣ ସିଲ୍ ଡିଜାଇନ୍, ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ, କିମ୍ବା ପରିବେଶଗତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣଗୁଡ଼ିକ ପମ୍ପ ଆରମ୍ଭ ହେବା ସମୟରେ ଉପସ୍ଥିତ ତରଳ ଗତିଶୀଳତା ସହିତ ମୌଳିକ ଭାବରେ ଅସଙ୍ଗତ।

ଭୁଲ ମୁହଁ ସାମଗ୍ରୀ, ଇଲାଷ୍ଟୋମର୍ସ, କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ବିନ୍ୟାସ

ମୁଖ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ଇଲାଷ୍ଟୋମରଗୁଡ଼ିକର ଚୟନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତରଳର ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ। ଯଦି ଏକ ମାନକ ଫ୍ଲୋରୋଇଲାଷ୍ଟୋମର (FKM) O-ରିଙ୍ଗ୍ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ହାଇଡ୍ରୋକାର୍ବନର ଶିକାର ହୁଏ ଯାହା ଏହାର ତାପଜ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ଇଲାଷ୍ଟୋମର ତୁରନ୍ତ ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍ କିମ୍ବା ତାପଜ ଅବନତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବ, ଯାହା ତୁରନ୍ତ ସିଲ୍‌କୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ। ଏପରି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ପର୍ଫ୍ଲୁରୋଇଲାଷ୍ଟୋମର୍ (FFKM) ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ସେହିପରି, ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ବିନ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ତରଳ ଗୁଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ଏକ ବହୁ-କଏଲ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ସିଲ୍ ଏକ ଅତ୍ୟଧିକ ଚିକ୍କଣ କିମ୍ବା କଣିକାଯୁକ୍ତ ତରଳ (ଯେପରିକି ଅଶୋଧିତ ତେଲ ତଳ କିମ୍ବା କାଗଜ ଷ୍ଟକ୍) ରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଆରମ୍ଭ ହେବା ମାତ୍ରେ ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବ। ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ସକ୍ରିୟତାର କ୍ଷତି ସିଲ୍ ମୁହଁଗୁଡ଼ିକୁ ବନ୍ଦ ହେବାରୁ ବାଧା ଦିଏ, ଯାହା ଏକ ବଡ଼ ଲିକ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ,ଗୋଟିଏ କଏଲ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗକିମ୍ବା ତୁରନ୍ତ ଫାଉଲିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥିର ଧାତୁ ବେଲୋ ବିନ୍ୟାସ ଆବଶ୍ୟକ।

ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା, ବାଷ୍ପ ଚାପ, ଏବଂ କଠିନ ପଦାର୍ଥ ସମସ୍ୟା

ଷ୍ଟଫିଂ ବାକ୍ସ ମଧ୍ୟରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବାଷ୍ପ ଚାପ ମାର୍ଜିନ୍ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ବିଫଳତା ହେଉଛି ତୁରନ୍ତ ସିଲ୍ ବାଷ୍ପୀକରଣର ଏକ ପ୍ରାଥମିକ କାରଣ। API 682 ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁଯାୟୀ, ସିଲ୍ ଚାମ୍ବରରେ ଚାପକୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରାରେ ପମ୍ପଡ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ବାଷ୍ପ ଚାପ ଉପରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣରେ (ସାଧାରଣତଃ 3.4 ବାର୍ / 50 psi) ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ସମୟରେ ଷ୍ଟଫିଂ ବାକ୍ସ ଚାପ ଏହି ସୀମା ତଳେ ଖସିଯାଏ, ତେବେ ସିଲ୍ ମୁହଁ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ତରଳ ଫିଲ୍ମ ତୁରନ୍ତ ଗ୍ୟାସରେ ପରିଣତ ହେବ।

ବାଷ୍ପୀକରଣ ଜୋରଦାର ଭାବରେ ସିଲ୍ ମୁହଁକୁ ଅଲଗା କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରେ ଏବଂ ସ୍ଥିର ରିଙ୍ଗକୁ ଶବ୍ଦ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରେ। ଏହି ଶବ୍ଦ କିଛି ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଭଙ୍ଗୁର ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଭାଙ୍ଗି ଦେଇପାରେ। ଏହା ସହିତ, ଯଦି ପ୍ରକ୍ରିୟା ତରଳରେ ନିଲମ୍ବିତ କଠିନ କିମ୍ବା ଘଷିକାରକ ପଦାର୍ଥର ଉଚ୍ଚ ଘନତା ଥାଏ, ଏବଂ ଏକ କଠିନ-କଠିନ ମୁହଁ ମିଶ୍ରଣ (ଯଥା, ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବନାମ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍) ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇ ନାହିଁ, ତେବେ ଘଷିକାରକ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ତୁରନ୍ତ ନରମ କାର୍ବନ ମୁହଁ ସ୍କୋର କରିବେ, ଗଭୀର ଖାଲ ସୃଷ୍ଟି କରିବେ ଯାହା ତରଳକୁ ସିଲିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ବାଇପାସ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

ଫ୍ଲସ୍ ପ୍ଲାନ୍, କଭେଞ୍ଚ ସିଷ୍ଟମ୍, ବାରିଅର୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଏବଂ ଥଣ୍ଡାକରଣ

ସିଲ୍ ମୁହଁଗୁଡ଼ିକର ତୁରନ୍ତ ଚାରିପାଖରେ ଥିବା ପରିବେଶକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ API 682 ଫ୍ଲସ୍ ଯୋଜନା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ ପରିବେଶଗତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଯଦିଏକ ଦ୍ୱିଗୁଣ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି କିନ୍ତୁ ବାଧା ତରଳ ପ୍ରଣାଳୀ (ଯଥା, API ଯୋଜନା 53A) ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଚାପ ଦିଆଯାଇଛି, ବିଫଳତା ଆସନ୍ନ। ବାଧା ତରଳ ଚାପକୁ ସର୍ବାଧିକ ଷ୍ଟଫିଂ ବାକ୍ସ ଚାପଠାରୁ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ପଡିବ। ଯଦି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚାପ ଆରମ୍ଭ ସମୟରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ବାଧା ଚାପକୁ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତରଳ ଇନବୋର୍ଡ ସିଲ୍ ମୁହଁଗୁଡ଼ିକୁ ଖୋଲା ରଖିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରିବ, ବାଧା ତରଳକୁ ଦୂଷିତ କରିବ ଏବଂ ସିଲ୍ ନଷ୍ଟ କରିବ।

କ୍ୱେଞ୍ଚ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ କୁଲିଂ ଲୁପ୍ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ କଠୋର ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ। ଏକ API ଯୋଜନା 32, ଯାହା ସିଲ୍ ଚାମ୍ବରରେ ଏକ ସଫା ବାହ୍ୟ ଫ୍ଲସ୍ ପ୍ରବେଶ କରାଏ, ମୁହଁଗୁଡ଼ିକୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା କରିବା ଏବଂ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରବାହ ହାର ପ୍ରଦାନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ଫ୍ଲସ୍ ଲାଇନ୍ ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ଛୋଟ ଆକାରର ହୁଏ, କିମ୍ବା ହେଡରରୁ ଚାପ ହ୍ରାସ ପାଏ, ତେବେ ସିଲ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ରୁ ବଞ୍ଚିତ ହେବ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ବିଫଳ ହେବ।

ଗଛଲତାମାନେ କିପରି ବାରମ୍ବାର ବିଫଳତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଉଚିତ

ଶିଶୁ ମୃତ୍ୟୁର ପୁନରାବୃତ୍ତି ବିଫଳତାର ଚକ୍ରକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ କଠୋର ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଢାଞ୍ଚା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏକ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ମୂଳ କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ (RCA) କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ନକରି ସରଳ ଅଂଶ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କିମ୍ବା ପଦ୍ଧତିଗତ ତ୍ରୁଟି ପରବର୍ତ୍ତୀ ସିଲ୍ ନଷ୍ଟ କରିବ। ସଂରଚିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କ୍ରୟ ପ୍ରୋଟୋକଲ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରି, ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଦଳଗୁଡ଼ିକ ପୁନରାବୃତ୍ତି ତୁରନ୍ତ ବିଫଳତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ।

ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଯେତେବେଳେ ଏକ ସିଲ୍ ତୁରନ୍ତ ବିଫଳ ହୁଏ, ଏହାକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ବାହାର କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏକ କଠୋର ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ଛିଣ୍ଡା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ। ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀମାନେ ଯାଞ୍ଚ ପୂର୍ବରୁ ସିଲ୍ ସଫା କରିବାରୁ ବିରତ ରହିବା ଉଚିତ, କାରଣ ଅବଶିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତରଳ, ସ୍ଥାନୀୟ ଅଳିଆ, କିମ୍ବା ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ଯାଞ୍ଚ ଦ୍ୱିତୀୟ ସିଲ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ: ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ (ଅଧିକ ଚାପ ସୂଚାଇ), ରାସାୟନିକ ଫୁଲା, କିମ୍ବା ନିବଲିଂର ଲକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଓ-ରିଙ୍ଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ମ୍ୟାଗ୍ନିଫିକେସନ୍ ଅଧୀନରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।

ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ପ୍ରାଥମିକ ସିଲ୍ ମୁହଁଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ମୁହଁ ସମତଳତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦୋକାନରେ ଏକ ପ୍ରୋଫିଲୋମିଟର କିମ୍ବା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଫ୍ଲାଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଲାପ୍ ହୋଇଥିବା ସିଲ୍ ମୁହଁଗୁଡ଼ିକ 2 ରୁ 3 ହିଲିୟମ୍ ଲାଇଟ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ (ପ୍ରାୟ 0.6 ରୁ 0.9 ମାଇକ୍ରୋନ୍) ସମତଳ ହେବା ଉଚିତ। ଯଦି ମୁହଁଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରବଳ ଘନକେନ୍ଦ୍ରିକ ସ୍କୋରିଂ ଦେଖାଏ, ତେବେ କଣିକା ପ୍ରଦୂଷଣ ହେଉଛି ମୂଳ କାରଣ। ଯଦି କାର୍ବନ ମୁହଁ ଉଚ୍ଚ, ଫୋଲିଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଅଂଶ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ତେବେ ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ କ୍ରମ ସମୟରେ ଶୁଷ୍କ ରନ୍ କିମ୍ବା ବାଷ୍ପୀକରଣରୁ ସିଲ୍ ପ୍ରବଳ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଘାତ ଅନୁଭବ କରିଥିଲା।

ସିଲ୍‌କୁ କେବେ ପୁନଃସ୍ଥାପନ, ​​ମରାମତି କିମ୍ବା ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିବେ

ଛିଣ୍ଡିଯିବା ପରେ, ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବାକୁ ପଡିବ ଯେ ବିଫଳ ସିଲ୍ ମରାମତି କରିବେ କି ନାହିଁ, ସିଧାସଳଖ ବଦଳ ପୁନଃସ୍ଥାପନ କରିବେ କି ନାହିଁ, କିମ୍ବା ସିଲିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିବେ କି ନାହିଁ। ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସାଧାରଣ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଢାଞ୍ଚା ହେଉଛି 60% ନିୟମ: ଯଦି ଖର୍ଚ୍ଚଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ମରାମତି କରନ୍ତୁ(ଫେସ୍ ଲାପିଂ, ଇଲାଷ୍ଟୋମର୍ସ ବଦଳାଇବା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ସମେତ) ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନୂତନ ୟୁନିଟ୍‌ର ମୂଲ୍ୟର 60% ଅତିକ୍ରମ କରେ, ନୂତନ ସିଲ୍ କ୍ରୟ ଆର୍ଥିକ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ପସନ୍ଦଯୋଗ୍ୟ।

ତଥାପି, ଯଦି ବିଫଳତା ବିଶ୍ଳେଷଣରୁ ଜଣାପଡ଼େ ଯେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ମୂଳ ସିଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ମୌଳିକ ଭାବରେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଥିଲା, ତେବେ ମରାମତି କିମ୍ବା ସିଧାସଳଖ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ସମ୍ଭବ ନୁହେଁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶିଫ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ସଂସ୍ଥାପନ ତ୍ରୁଟି ଯୋଗୁଁ ଏକ ଉପାଦାନ ସିଲ୍ ବାରମ୍ବାର ବିଫଳ ହୁଏ, ତେବେ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ୟୁନିଟାଇଜଡ୍ କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ସିଲ୍‌କୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିବା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସଂଶୋଧନାତ୍ମକ କାର୍ଯ୍ୟ। ଯଦି ବିଫଳତା ଏକକ ସିଲ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଚାପ ସ୍ପାଇକ୍ ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥିଲା, ତେବେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅସ୍ଥିରତାରୁ ସିଲ୍ ମୁହଁଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଡୁଆଲ୍ ଚାପଯୁକ୍ତ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ (API ଯୋଜନା 53 କିମ୍ବା 54)କୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

କ୍ରୟ, ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

ଶେଷରେ, ପମ୍ପକୁ ଅଫଲାଇନ୍ କରାଯିବାର ବହୁତ ପୂର୍ବରୁ ତୁରନ୍ତ ସିଲ୍ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ; ଏଥିପାଇଁ କଠୋର ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ପୂର୍ବ-ସ୍ଥାପନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଇଲାଷ୍ଟୋମେରିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସମୟ ସହିତ ଅବନତି ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। SAE ARP5316 ପରି ମାନକଗୁଡ଼ିକ ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ (NBR) ଏବଂ ଫ୍ଲୋରୋଏଲାଷ୍ଟୋମର୍ (FKM) ପରି ପଲିମରଗୁଡ଼ିକର ସେଲ୍ଫ ଲାଇଫ୍ ପାଇଁ ଯୋଗ୍ୟତା କୋଡ୍ ଏବଂ ସାଧାରଣ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ବେଳେ, ଏହି ଜୀବନକାଳ ପଲିମର ଗ୍ରେଡ୍ ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିବେଶରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଗଲେ ହିଁ ବୈଧ ହୋଇଥାଏ।

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ଏପରି ପରିବେଶରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେଉଁଠାରେ ତାପମାତ୍ରା 25°C (77°F) ତଳେ ରଖାଯାଉଥିବ ଏବଂ ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା 65% ତଳେ ରଖାଯାଉଥିବ। ସିଧାସଳଖ ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ଆଲୋକର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା, ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଓଜୋନ୍ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯୋଗୁଁ ସେଲ୍ଫରେ ବସିବା ସମୟରେ ଇଲାଷ୍ଟୋମର୍ ଭଙ୍ଗୁର ହୋଇଯିବ। ଯେତେବେଳେ ଏକ ଅବନତ ସିଲ୍ ଶେଷରେ ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ, କଠିନ O-ରିଙ୍ଗ୍ ଏକ ସିଲ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ସଙ୍କୁଚିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ପମ୍ପ ପାଣିରେ ବୁଡ଼ିଯିବା କ୍ଷଣି ଲିକ୍ ହେବ। ନୂତନ ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ତୁରନ୍ତ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମ-ପ୍ରବେଶ, ପ୍ରଥମ-ଆଉଟ୍ (FIFO) ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଜଳବାୟୁ-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସଂରକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ଏକ ମୂଳ ଆବଶ୍ୟକତା।

ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ

• ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରଥମ 48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ସିଲ୍ ବିଫଳତାକୁ ଏକ ଶିଶୁ ମୃତ୍ୟୁ ଘଟଣା ଭାବରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ଏକ ସିଲ୍ ପୁନଃସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ମୂଳ କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଆବଶ୍ୟକ।
• ଏକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ଥାପିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ରାୟ 36 ମାସର MTBF ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉଚିତ, ତେଣୁ ଶୂନ୍ୟ-ଘଣ୍ଟା ବିଫଳତା ଏକ ଗମ୍ଭୀର ସିଷ୍ଟମ୍ କିମ୍ବା ସଂସ୍ଥାପନ ସମସ୍ୟାକୁ ସୂଚାଇଥାଏ।
• କମିଶନିଂ ପରେ ସ୍ଥିର ଡ୍ରିପିଂ କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଅଣଦେଖା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, କାରଣ ଲିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂଷିତ କରିପାରେ, ବାଷ୍ପ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ନିୟାମକ ଏକ୍ସପୋଜରକୁ ଟ୍ରିଗର କରିପାରେ।
• ଡ୍ରାଏ ରନ୍ିଂ ଏବଂ ଫେସ୍ କ୍ଷତିର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ପୂର୍ବରୁ ସିଲ୍ ଚାମ୍ବର ଭେଣ୍ଟିଂ, ଫ୍ଲସ୍ ପ୍ରବାହ, ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍, ସଂସ୍ଥାପନ ପରିମାପ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
• ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଲିକେଜ୍ ଦେଖାଗଲେ ତୁରନ୍ତ ପମ୍ପ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, କାରଣ ବାରମ୍ବାର ପୁନଃଆରମ୍ଭ ହେବା ଦ୍ଵାରା ସଂଶୋଧନଯୋଗ୍ୟ ସଂସ୍ଥାପନ ସମସ୍ୟା ପମ୍ପ, ବେୟାରିଂ ଏବଂ ପରିବେଶଗତ କ୍ଷତିରେ ପରିଣତ ହୋଇପାରେ।

ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ

ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲରେ ଶିଶୁ ମୃତ୍ୟୁ ବିଫଳତା କ'ଣ?

ଏହା ଏକ ବିଫଳତା ଯାହା ଆରମ୍ଭ ସମୟରେ କିମ୍ବା ପ୍ରଥମ 48 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଘଟେ। ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପିତ ସିଲ୍ ପାଇଁ, ଏହା ସାଧାରଣତଃ ସଂସ୍ଥାପନ ତ୍ରୁଟି, ଡ୍ରାଏ ରନ୍ିଂ, ଭୁଲ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍, ପ୍ରଦୂଷଣ କିମ୍ବା ଅସଙ୍ଗତିକୁ ସୂଚିତ କରେ - ସାଧାରଣ ଘଷି ହେବା ନୁହେଁ।

ନୂତନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ଲଗାଇବା ପରେ ସାମାନ୍ୟ ଲିକେଜ୍ ହେବା କ’ଣ ସ୍ୱାଭାବିକ?

ସିଲ୍ ଫେସ୍ ଏକ ତରଳ ଫିଲ୍ମ ସ୍ଥାପନ କରିବା ସମୟରେ ବହୁତ କମ୍ ପରିମାଣରେ କମିଶନିଂ ୱିପେଜ୍ ହୋଇପାରେ। ଏକ ସ୍ଥିର ଡ୍ରିପ୍, ସ୍ପ୍ରେ କିମ୍ବା ଦ୍ରୁତ ଲିକେଜ୍ ସ୍ୱାଭାବିକ ନୁହେଁ ଏବଂ ଏହାକୁ ବିଫଳତା ଆଲାର୍ମ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ।

ପମ୍ପ ଆରମ୍ଭ ହେବା ମାତ୍ରେ କାହିଁକି ଏକ ନୂତନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ତୁରନ୍ତ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ?

ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସିଲ୍ ଶୁଖିଯିବା, ଭୁଲ ସଂସ୍ଥାପନ ଲମ୍ବ, କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଇଲାଷ୍ଟୋମର୍ସ, ଖରାପ ଶାଫ୍ଟ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍, ଭୁଲ ସିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଫ୍ଲସ୍ ଲାଇନ୍ ବନ୍ଦ ହେବା, କିମ୍ବା ସିଲ୍ ଚାମ୍ବରରେ ପବନ ଫସି ରହିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ କେତେ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିବା ଉଚିତ?

API 682 ଆଶା ସହିତ ସମନ୍ୱିତ ମାନକ କାର୍ଯ୍ୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଅଧୀନରେ, ଏକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ଥାପିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ପ୍ରାୟତଃ 36 ମାସ କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ସମୟର MTBF ହାସଲ କରିବ ବୋଲି ଆଶା କରାଯାଏ।

ଯଦି ନୂଆ ସିଲ୍ ତୁରନ୍ତ ଲିକ୍ ହୁଏ, ତେବେ ମୁଁ ପମ୍ପକୁ ପୁଣି ଆରମ୍ଭ କରିବା ଉଚିତ କି?

ନା। ବାରମ୍ବାର ପୁନଃଆରମ୍ଭ କରିବା ଦ୍ଵାରା ମୁହଁ କ୍ଷତି ଆହୁରି ବଢ଼ିପାରେ, ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂଷିତ କରିପାରେ ଏବଂ ବିପଜ୍ଜନକ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ନିର୍ଗତ ହୋଇପାରେ। ପମ୍ପକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ପୃଥକ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ, ​​ଲୁବ୍ରିକେସନ୍, ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।