ପମ୍ପ ସିଲ୍ପମ୍ପ ଡାଉନ୍ଟାଇମ୍ ପାଇଁ ବିଫଳତା ଏବଂ ଲିକେଜ୍ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ କାରଣ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ, ଏବଂ ଏହା ଅନେକ କାରଣ ଯୋଗୁଁ ହୋଇପାରେ। ପମ୍ପ ସିଲ୍ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ବିଫଳତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ସମସ୍ୟାକୁ ବୁଝିବା, ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତରେ ସିଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ପମ୍ପ କ୍ଷତି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚର କାରଣ ନ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏଠାରେ, ଆମେ ପମ୍ପ ସିଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ବିଫଳ ହେବାର ପ୍ରମୁଖ କାରଣ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଆପଣ କ’ଣ କରିପାରିବେ ତାହା ଉପରେ ନଜର ପକାଇବୁ।
ପମ୍ପ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ। ସିଲ୍ ପମ୍ପ ହୋଇଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଲିକ୍ ହେବାରୁ ରୋକେ ଏବଂ ଯେକୌଣସି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକ ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାରେ ରଖେ।
ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ପାଣି ଏବଂ ଅପଚୟ ଜଳ, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ବିଭିନ୍ନ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏତେ ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହାର ସହିତ, ଲିକେଜ୍ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଏବଂ ଆଗକୁ ବଢ଼ିବାକୁ ରୋକିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।
ଏହା ସ୍ୱୀକାର କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେ ସମସ୍ତ ପମ୍ପ ସିଲ୍ ଲିକ୍ ହୁଏ; ସିଲ୍ ମୁହଁ ଉପରେ ଏକ ତରଳ ଫିଲ୍ମ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଏହା କରିବାକୁ ପଡିବ। ସିଲ୍ର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଲିକେଜ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା। ତଥାପି, ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଲିକ୍ ଶୀଘ୍ର ମରାମତି ନ କଲେ ପମ୍ପକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ।
ସିଲ୍ ବିଫଳତା ସଂସ୍ଥାପନ ତ୍ରୁଟି, ଡିଜାଇନ୍ ବିଫଳତା, ଘଷିବା, ପ୍ରଦୂଷଣ, ଉପାଦାନ ବିଫଳତା, କିମ୍ବା ସମ୍ପର୍କିତ ତ୍ରୁଟିର ଫଳାଫଳ କି ନାହିଁ, ନୂତନ ମରାମତି କିମ୍ବା ନୂତନ ସଂସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ସମୟାନୁସାରେ ସମସ୍ୟାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।
ପମ୍ପ ସିଲ୍ ବିଫଳତାର ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରର କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ଦ୍ୱାରା ଏବଂ କିଛି ସରଳ ଟିପ୍ସ, ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଏବଂ ଯୋଜନା ଦ୍ୱାରା, ଭବିଷ୍ୟତରେ ଲିକ୍ ଏଡାଇବା ବହୁତ ସହଜ ହୋଇଯାଏ। ପମ୍ପ ସିଲ୍ ବିଫଳତାର ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡ଼ିକର ଏକ ତାଲିକା ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି:
ସଂସ୍ଥାପନ ତ୍ରୁଟି
ପମ୍ପ ସିଲ୍ ବିଫଳତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ସମୟରେ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସିଲ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରଥମେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏହା ସିଲ୍ ବିଫଳତାର ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ କାରଣ। ଯଦି ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାନଯାଏ, ସିଲ୍ର ପୂର୍ବରୁ କ୍ଷତି ହୋଇଥାଏ କିମ୍ବା ସିଲ୍ ସଠିକ୍ ଦିଗରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ନହୁଏ, ତେବେ ପମ୍ପ ଶୀଘ୍ର କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଯିବ।
ପମ୍ପ ସିଲ୍ ଭୁଲ ଭାବରେ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଇଲାଷ୍ଟୋମର କ୍ଷତି ଭଳି ଅନେକ ବିଫଳତା ହୋଇପାରେ। ପମ୍ପ ସିଲ୍ର ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ସମତଳ ମୁହଁ ଯୋଗୁଁ, ମାଟି, ତେଲ କିମ୍ବା ଆଙ୍ଗୁଠିର ଛାପର ସାମାନ୍ୟ ଅଂଶ ମଧ୍ୟ ଭୁଲ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ। ଯଦି ମୁହଁଗୁଡ଼ିକ ସଂଯୁକ୍ତ ନହୁଏ, ତେବେ ଅଧିକ ଲିକେଜ୍ ପମ୍ପ ସିଲ୍ରେ ପ୍ରବେଶ କରିବ। ଯଦି ସିଲ୍ର ବଡ଼ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ - ଯେପରିକି ବୋଲ୍ଟ, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ସପୋର୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିନ୍ୟାସ - ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇ ନାହିଁ, ତେବେ ସିଲ୍ ସଂସ୍ଥାପନରୁ ଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍।
ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସିଲ୍ ସଂସ୍ଥାପନର ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
• ସେଟ୍ ସ୍କ୍ରୁକୁ କଡ଼ା କରିବାକୁ ଭୁଲିଯିବା
• ସିଲ୍ ମୁହଁକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା
• ଭୁଲ ଭାବରେ ପାଇପିଂ ସଂଯୋଗ ବ୍ୟବହାର କରିବା
• ଗ୍ରନ୍ଥି ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ସମାନ ଭାବରେ କଡ଼ା ନ କରିବା
ଯଦି ପମ୍ପ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଚିହ୍ନଟ ନହୁଏ, ତେବେ ସଂସ୍ଥାପନ ତ୍ରୁଟି ମୋଟର ଟ୍ରିପ୍ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ମୋଡ଼ିପାରେ, ଯାହା ଉଭୟ କକ୍ଷ ଗତି ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅଂଶ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସେ। ଏହା ଶେଷରେ ସିଲ୍ ବିଫଳତା ଏବଂ ସୀମିତ ବେୟାରିଂ ଜୀବନର କାରଣ ହେବ।
ଭୁଲ ସିଲ୍ ଚୟନ କରିବା
ସିଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଜ୍ଞାନର ଅଭାବ ହେଉଛି ସିଲ୍ ବିଫଳତାର ଆଉ ଏକ ସାଧାରଣ କାରଣ, ତେଣୁ ସଠିକ୍ ସିଲ୍ ଚୟନ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ପମ୍ପ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ସିଲ୍ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ଅନେକ କାରଣ ଅଛି, ଯେପରିକି:
• କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥା
• ପ୍ରକ୍ରିୟା ନ ଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ
• ସଫା କରିବା
• ଷ୍ଟିମ୍ କରିବା
• ଏସିଡ୍
• କାଷ୍ଟିକ୍ ଫ୍ଲସ୍
• ଡିଜାଇନ୍ ବ୍ୟତୀତ ଅନ୍ୟ ସ୍ଥାନରୁ ଭ୍ରମଣର ସମ୍ଭାବନା
ସିଲର ସାମଗ୍ରୀ ପମ୍ପ ଭିତରେ ଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ନଚେତ୍ ସିଲ୍ ଖରାପ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଲିକେଜ୍ ବ୍ୟତୀତ କ୍ଷତି ହୋଇପାରେ। ଏହାର ଏକ ଉଦାହରଣ ହେଉଛି ଗରମ ପାଣି ପାଇଁ ଏକ ସିଲ୍ ବାଛିବା; 87°C ରୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ପାଣି ସିଲ୍ ମୁହଁକୁ ଲୁବ୍ରିକେଟ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିପାରିବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ସଠିକ୍ ଇଲାଷ୍ଟୋମର୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପାରାମିଟର ସହିତ ଏକ ସିଲ୍ ଚୟନ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଯଦି ଭୁଲ ସିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଏବଂ ପମ୍ପ ସିଲ୍ ଆଘାତପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ, ତେବେ ଦୁଇଟି ସିଲ୍ ମୁହଁ ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ ଘର୍ଷଣ ନିଶ୍ଚିତ ସିଲ୍ ବିଫଳତା ଆଣିବ।
ପମ୍ପ ସିଲ୍ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ସିଲ୍ର ରାସାୟନିକ ଅସଙ୍ଗତିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଅଣଦେଖା କରାଯାଏ। ଯଦି ଏକ ତରଳ ସିଲ୍ ସହିତ ଅସଙ୍ଗତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ରବର ସିଲ୍, ଗାସ୍କେଟ, ଇମ୍ପେଲର୍, ପମ୍ପ କ୍ୟାସିଂ ଏବଂ ଡିଫ୍ୟୁଜରଗୁଡ଼ିକୁ ଫାଟିପାରେ, ଫୁଲିପାରେ, ସଙ୍କୁଚିତ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଖରାପ ହୋଇପାରେ। ପମ୍ପ ଭିତରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ ସିଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ପମ୍ପର ତରଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ବିଫଳତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ନୂତନ, ବିଶେଷ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ଏକ ସିଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ତରଳ ଏବଂ ପମ୍ପ ଡିଜାଇନର ନିଜସ୍ୱ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ। ଭୁଲ ସିଲ୍ ଚୟନ କରିବା ଦ୍ଵାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଏବଂ କ୍ଷତି ନିଶ୍ଚିତ ହେବ।
ଡ୍ରାଏ ରନିଂ
ଯେତେବେଳେ ଏକ ପମ୍ପ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ବିନା ଚାଲିଥାଏ ସେତେବେଳେ ଡ୍ରାଏ ରନ୍ିଂ ହୁଏ। ଯଦି ପମ୍ପ ଭିତରେ ଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ, ଯାହା ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପାଇଁ ପମ୍ପ ହୋଇଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ବିନା ବର୍ଦ୍ଧିତ ଘର୍ଷଣର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ତେବେ ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉତ୍ତାପ ସିଲ୍ ବିଫଳତା ଆଡ଼କୁ ନେଇଯିବ। ପମ୍ପ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ ନକରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପରେ ପମ୍ପକୁ ପୁନଃଆରମ୍ଭ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଅଧିକାଂଶ ଡ୍ରାଏ ରନ୍ିଂ ବିଫଳତା ଘଟିଥାଏ।
ଯଦି ଏକ ପମ୍ପ ଶୁଖିଲା ଚାଲିଯାଏ ଏବଂ ସିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ପରିମାଣଠାରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ତେବେ ପମ୍ପ ସିଲ୍ ଅପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ସିଲ୍ ପୋଡ଼ିପାରେ କିମ୍ବା ତରଳିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଲିକ୍ ହୋଇପାରେ। କେବଳ କିଛି ସେକେଣ୍ଡ ଡ୍ରାଏ ରନ୍ କରିବା ଦ୍ଵାରା ସିଲ୍ରେ ଗରମ ଫାଟ କିମ୍ବା ଫୋଟକା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ପମ୍ପ ଶାଫ୍ଟ ସିଲ୍ ଲିକ୍ ହୋଇଯିବ।
ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଘାତ ଅନୁଭବ କରେ, ଏହା 30 ସେକେଣ୍ଡ କିମ୍ବା ତାପଜ ଆଘାତ ଅନୁଭବ କରେ, ଏହା 30 ସେକେଣ୍ଡ କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଭାଙ୍ଗିଯାଇପାରେ। ଏହି ପ୍ରକାରର କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ପମ୍ପ ସିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଯଦି ସିଲ୍ ଶୁଷ୍କ ଭାବରେ ଚଲାଯାଇଥାଏ, ତେବେ ସିଲ୍ ମୁହଁ ଧଳା ରହିବ।
କମ୍ପନ
ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଗତିଶୀଳ ଏବଂ କମ୍ପନ କରନ୍ତି। ତଥାପି, ଯଦି ପମ୍ପ ଠିକ୍ ଭାବରେ ସନ୍ତୁଳିତ ନ ହୁଏ, ତେବେ ମେସିନର କମ୍ପନ କ୍ଷତି ବିନ୍ଦୁ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ପମ୍ପ କମ୍ପନ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସଂରଚନା ଏବଂ ପମ୍ପର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଦକ୍ଷତା ବିନ୍ଦୁ (BEP) ର ବାମ କିମ୍ବା ଡାହାଣକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଦୂରରେ ପମ୍ପ ପରିଚାଳନା ଯୋଗୁଁ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ। ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନ ଶାଫ୍ଟର ବଡ଼ ଅକ୍ଷୀୟ ଏବଂ ରେଡିଆଲ୍ ଖେଳକୁ ନେଇଥାଏ, ଯାହା ଏକ ଭୁଲ ସଂରଚନା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏବଂ ସିଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଅଧିକ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଲିକ୍ ହୁଏ।
କମ୍ପନ ଅତ୍ୟଧିକ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ର ଫଳାଫଳ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ; ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ସିଲିଂ ମୁହଁ ମଧ୍ୟରେ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ଏକ ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନ ଏହି ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ସ୍ତର ଗଠନକୁ ବାଧା ଦିଏ। ଯଦି ଏକ ପମ୍ପ ଡ୍ରେଜ୍ ପମ୍ପ ଭଳି ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ କାମ କରିବାକୁ ପଡ଼େ, ତେବେ ବ୍ୟବହୃତ ସିଲ୍ ହାରାହାରି ଅକ୍ଷୀୟ ଏବଂ ରେଡିଆଲ୍ ପ୍ଲେ ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ପମ୍ପର BEP ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଏବଂ ପମ୍ପ ଏହାର BEP ଠାରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା କମ୍ ନୁହେଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ମଧ୍ୟ ଜରୁରୀ। ଏହା ସିଲ୍ ଲିକେଜ୍ ବ୍ୟତୀତ ଅନେକ ପ୍ରକାରର କ୍ଷତି ଘଟାଇପାରେ।
ବିୟରିଂ ପିନ୍ଧିବା
ପମ୍ପର ଶାଫ୍ଟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ହେବା ସହିତ, ଘର୍ଷଣ ଯୋଗୁଁ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯିବ। ଖରାପ ହୋଇଥିବା ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ଶାଫ୍ଟକୁ ଦୋଳାୟମାନ କରିବ, ଯାହା ଫଳରେ କ୍ଷତିକାରକ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ଯାହାର ପରିଣାମ ଆମେ ଆଲୋଚନା କରିଛୁ।
ସିଲ୍ର ଜୀବନକାଳ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଘିଅ ଲାଗିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ। ସମୟ ସହିତ ସିଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଘିଅ ଯାଇଥାଏ, ଯଦିଓ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରାୟତଃ ଘିଅକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀତା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଏହି ଘିଅ ସିଲ୍ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଣାଳୀ ମଧ୍ୟରେ କିମ୍ବା ପମ୍ପ ଭିତରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭାବରେ ଘିଅ ହୋଇପାରେ। କିଛି ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପମ୍ପ ସିଲ୍ରୁ ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥକୁ ରଖିବାରେ ଭଲ। ଯଦି ସିଲ୍ ଘିଅର ଅନ୍ୟ କୌଣସି କାରଣ ନାହିଁ, ତେବେ ସିଲ୍ ଜୀବନକାଳ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ। ସେହିପରି, ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତାର ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ଲୋଡ୍ ଚାପ ଦ୍ୱାରା ବିକୃତ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍, ଏବଂ ତେଣୁ ଧାତୁରୁ ଧାତୁ ସମ୍ପର୍କକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାହା ବ୍ୟବହାରିକ ଦୂଷିତ କରିପାରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୧୭-୨୦୨୩