ଏକ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ପମ୍ପରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ଲିକେଜ୍ ପ୍ରତି କିପରି ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦେବେ

ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ପମ୍ପ ଲିକେଜ୍ ବୁଝିବା ପାଇଁ, ପ୍ରଥମେ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ପମ୍ପର ମୌଳିକ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବୁଝିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ପମ୍ପର ଇମ୍ପେଲର୍ ଆଖି ଦେଇ ଏବଂ ଇମ୍ପେଲର୍ ଭେନ୍ ଉପରକୁ ପ୍ରବାହ କରିବା ସମୟରେ, ତରଳ ପଦାର୍ଥ କମ୍ ଚାପ ଏବଂ କମ ବେଗରେ ଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ପ୍ରବାହ ଭୋଲ୍ୟୁଟ୍ ଦେଇ ଯାଏ, ଚାପ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ବେଗ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ତା'ପରେ ପ୍ରବାହ ଡିସଚାର୍ଜ ଦେଇ ବାହାରକୁ ଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଚାପ ଅଧିକ ଥାଏ କିନ୍ତୁ ବେଗ ଧୀର ହୋଇଯାଏ। ପମ୍ପ ଭିତରକୁ ଯାଉଥିବା ପ୍ରବାହ ପମ୍ପରୁ ବାହାରକୁ ଯିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ପମ୍ପ ମୁଣ୍ଡ (କିମ୍ବା ଚାପ) ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ଏହା ପମ୍ପ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ଏକ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ପମ୍ପର କିଛି ଉପାଦାନ ବିଫଳତା, ଯେପରିକି କପଲିଂ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍, ଷ୍ଟାଟିକ୍ ସନ୍ଧି ଏବଂ ବିୟରିଂ, ସମଗ୍ର ସିଷ୍ଟମକୁ ବିଫଳ କରିବ, କିନ୍ତୁ ସମସ୍ତ ପମ୍ପ ବିଫଳତାର ପ୍ରାୟ ଅଣଷଠି ପ୍ରତିଶତ ସିଲିଂ ଡିଭାଇସ୍ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟରୁ ହୋଇଥାଏ।

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲର ଆବଶ୍ୟକତା

ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ଏହା ଏକ ଉପକରଣ ଯାହା ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଏକ ତରଳ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ୍ ପୂର୍ଣ୍ଣ ପାତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଲିକେଜ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ଦାୟିତ୍ୱ ହେଉଛି ଲିକେଜ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା। ସମସ୍ତ ସିଲ୍ ଲିକେଜ୍ ହୁଏ - ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ମୁହଁ ଉପରେ ଏକ ତରଳ ଫିଲ୍ମ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଏହା କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ପାର୍ଶ୍ୱରୁ ବାହାରୁଥିବା ଲିକେଜ୍ ବହୁତ କମ୍; ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ହାଇଡ୍ରୋକାର୍ବନରେ ଲିକେଜ୍ ଏକ VOC ମିଟର ଦ୍ୱାରା ଅଂଶ/ମିଲିୟନରେ ମାପ କରାଯାଏ।

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ବିକଶିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ସାଧାରଣତଃ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ୟାକିଂ ସହିତ ଏକ ପମ୍ପକୁ ସିଲ୍ କରୁଥିଲେ। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ୟାକିଂ, ଏକ ତନ୍ତୁଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପରି ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ସହିତ ସଂଗୃହିତ ହୋଇଥାଏ, ତାହାକୁ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ କରି ଭର୍ତି କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ଏହାକୁ "ଷ୍ଟଫିଂ ବାକ୍ସ" କୁହାଯାଉଥିଲା। ସବୁକିଛି ପ୍ୟାକ୍ କରିବା ପାଇଁ ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ ପ୍ୟାକିଂ ଗ୍ଲାଣ୍ଡ ଯୋଡା ଯାଇଥିଲା। ଯେହେତୁ ପ୍ୟାକିଂ ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଅଛି, ଏଥିପାଇଁ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ଏହା ତଥାପି ଅଶ୍ୱଶକ୍ତି ଲୁଟି ନେବ।

ସାଧାରଣତଃ ଏକ "ଲାଣ୍ଟର୍ନ ରିଙ୍ଗ" ପ୍ୟାକିଂରେ ଫ୍ଲସ୍ ପାଣି ପ୍ରୟୋଗ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଶାଫ୍ଟକୁ ଲୁବ୍ରିକେଟ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସେହି ପାଣି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କିମ୍ବା ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ ଲିକ୍ ହେବ। ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଆପଣଙ୍କୁ ଏହା କରିବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ:

• ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଫ୍ଲସ୍ ପାଣିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଦୂରେଇ ରଖନ୍ତୁ।
• ଫ୍ଲସ୍ ପାଣିକୁ ତଳେ ଜମା ହେବାରୁ ରୋକିବ (ଓଭରସ୍ପ୍ରେ), ଯାହା OSHA ଏବଂ ହାଉସକିପିଂ ଉଭୟ ଚିନ୍ତାର ବିଷୟ।
• ବେୟରିଂ ବାକ୍ସକୁ ଫ୍ଲସ୍ ପାଣିରୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ, ଯାହା ତେଲକୁ ଦୂଷିତ କରିପାରେ ଏବଂ ଶେଷରେ ବେୟରିଂ ବିଫଳତାକୁ ନେଇପାରେ।

ପ୍ରତ୍ୟେକ ପମ୍ପ ପରି, ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ପମ୍ପକୁ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ବାର୍ଷିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ଜାଣିବା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ଚାହିଁବେ। ଏକ ପ୍ୟାକିଂ ପମ୍ପ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସୁଲଭ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ଆପଣ ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରତି ବର୍ଷ ଏହା କେତେ ଗ୍ୟାଲନ ପାଣି ବ୍ୟବହାର କରେ ତାହା ହିସାବ କରନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଦେଖି ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟ ହୋଇପାରନ୍ତି। ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ପମ୍ପ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଭାବରେ ଆପଣଙ୍କୁ ବାର୍ଷିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ବହୁତ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ।

ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲର ସାଧାରଣ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି, ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ଗାସ୍କେଟ କିମ୍ବା ଏକ ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ ଅଛି, ସେଠାରେ ଏକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଲିକ୍ ବିନ୍ଦୁ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ:

• ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ଗତି କରିବା ସମୟରେ ଏକ କ୍ଷୟପ୍ରାପ୍ତ, ଜୀର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ଫ୍ରେଟେଡ୍ ଗତିଶୀଳ ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ (କିମ୍ବା ଗାସ୍କେଟ)।
• ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ମଇଳା କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷଣ।
• ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଡିଜାଇନ୍-ବିହୀନ କାର୍ଯ୍ୟ।

ପାଞ୍ଚ ପ୍ରକାରର ସିଲିଂ ଡିଭାଇସ୍ ବିଫଳତା

ଯଦି ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ ପମ୍ପଟି ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଲିକ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ ମରାମତି କିମ୍ବା ନୂତନ ସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ସମସ୍ତ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡିବ।

1. କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିଫଳତା

ସର୍ବୋତ୍ତମ ଦକ୍ଷତା ବିନ୍ଦୁକୁ ଅଣଦେଖା କରିବା: ଆପଣ କ’ଣ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବକ୍ର ଉପରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଦକ୍ଷତା ବିନ୍ଦୁ (BEP) ରେ ପମ୍ପ ଚଲାଉଛନ୍ତି? ପ୍ରତ୍ୟେକ ପମ୍ପ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦକ୍ଷତା ବିନ୍ଦୁ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ସେହି ଅଞ୍ଚଳ ବାହାରେ ପମ୍ପ ଚଲାନ୍ତି, ଆପଣ ପ୍ରବାହ ସହିତ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି ଯାହା ସିଷ୍ଟମକୁ ବିଫଳ କରିଥାଏ।

ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନେଟ୍ ପଜିଟିଭ୍ ସକ୍ସନ୍ ହେଡ୍ (NPSH): ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ପମ୍ପରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସକ୍ସନ୍ ହେଡ୍ ନାହିଁ, ତେବେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଆସେମ୍ବଲି ଅସ୍ଥିର ହୋଇପାରେ, କାଭେଟେସନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ସିଲ୍ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

ଡେଡ୍-ହେଡେଡ୍ ଅପରେସନ୍:ଯଦି ଆପଣ ପମ୍ପକୁ ଥ୍ରୋଟଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଭଲଭକୁ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ସେଟ୍ କରନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ପ୍ରବାହକୁ କ୍ରୋଧିତ କରିପାରିବେ। କ୍ରୋକ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ରବାହ ପମ୍ପ ଭିତରେ ପୁନଃପରିଚାଳନ କରିଥାଏ, ଯାହା ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ସିଲ୍ ବିଫଳତାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ।

ଡ୍ରାଏ ରନ୍ିଂ ଏବଂ ସିଲର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଭେଣ୍ଟିଂ: ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ପମ୍ପ ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କାରଣ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ଉପରେ ଅବସ୍ଥିତ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଭେଣ୍ଟିଂ ଅଛି, ତେବେ ସିଲ୍ ଚାରିପାଖରେ ବାୟୁ ଫସି ଯାଇପାରେ ଏବଂ ଷ୍ଟଫିଂ ବାକ୍ସକୁ ବାହାର କରିପାରିବ ନାହିଁ। ଯଦି ପମ୍ପ ଏହି ଅବସ୍ଥାରେ ଚାଲିବ ତେବେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ଶୀଘ୍ର ବିଫଳ ହେବ।

କମ୍ ବାଷ୍ପ ମାର୍ଜିନ୍:ଏଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଝଲସୁଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ; ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ପରିସ୍ଥିତିର ସାମ୍ନା କରିବା ପରେ ଗରମ ହାଇଡ୍ରୋକାର୍ବନ ଫ୍ଲାସ୍ ହେବ। ତରଳ ଫିଲ୍ମ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ଦେଇ ଯିବା ସମୟରେ, ଏହା ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଫ୍ଲାସ୍ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଏକ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଏହି ବିଫଳତା ପ୍ରାୟତଃ ବଏଲର ଫିଡ୍ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ଘଟେ - 250-280ºF ରେ ଗରମ ପାଣି ଫ୍ଲାସ୍ ହେବା ସହିତ ସିଲ୍ ମୁହଁ ଉପରେ ଚାପ ହ୍ରାସ ପାଏ।

୨. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଫଳତା

ଶାଫ୍ଟ ଭୁଲ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ, କପଲିଂ ଅସନ୍ତୁଳନ ଏବଂ ଇମ୍ପେଲର୍ ଅସନ୍ତୁଳନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ବିଫଳତାରେ ଯୋଗଦାନ କରିପାରେ। ଏହା ସହିତ, ପମ୍ପ ସ୍ଥାପନ ହେବା ପରେ, ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଭୁଲ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ ପାଇପ୍ ଏଥିରେ ବୋଲ୍ଟ ହୋଇଛି, ତେବେ ଆପଣ ପମ୍ପ ଉପରେ ବହୁତ ଚାପ ପକାଇବେ। ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଖରାପ ବେସ୍ ଏଡାଇବାକୁ ମଧ୍ୟ ପଡିବ: ବେସ୍ ସୁରକ୍ଷିତ କି? ଏହାକୁ ଠିକ୍ ଭାବରେ ଗ୍ରାଉଟ୍ କରାଯାଇଛି କି? ଆପଣଙ୍କର ଏକ ନରମ ପାଦ ଅଛି କି? ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବୋଲ୍ଟ କରାଯାଇଛି କି? ଏବଂ ଶେଷରେ, ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକର ସହନଶୀଳତା ପତଳା ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଶାଫ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଗତି କରିବ ଏବଂ ପମ୍ପରେ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ।

3. ସିଲ୍ ଉପାଦାନ ବିଫଳତା

ଆପଣଙ୍କର କ’ଣ ଏକ ଭଲ ଟ୍ରାଇବୋଲୋଜିକାଲ୍ (ଘର୍ଷଣର ଅଧ୍ୟୟନ) ଯୋଡ଼ା ଅଛି? ଆପଣ କ’ଣ ସଠିକ୍ ମୁହଁ ମିଶ୍ରଣ ବାଛିଛନ୍ତି? ସିଲ୍ ମୁହଁ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ବିଷୟରେ କ’ଣ? ଆପଣଙ୍କର ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ ଆପଣଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ? ଆପଣ କ’ଣ ଉପଯୁକ୍ତ ଦ୍ୱିତୀୟ ସିଲ୍, ଯେପରିକି ଗାସ୍କେଟ ଏବଂ ଓ-ରିଙ୍ଗ୍, ଚୟନ କରିଛନ୍ତି, ଯାହା ରାସାୟନିକ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଆକ୍ରମଣ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ? ଆପଣଙ୍କର ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ବନ୍ଦ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ଆପଣଙ୍କର ଧନୁ କ୍ଷିପ୍ତ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଶେଷରେ, ଚାପ କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପରୁ ମୁହଁ ବିକୃତି ପାଇଁ ନଜର ରଖନ୍ତୁ, କାରଣ ଅଧିକ ଚାପରେ ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ପ୍ରକୃତରେ ନଇଁଯିବ, ଏବଂ ସ୍କୁଇଡ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଲିକ୍ ହୋଇପାରେ।

4. ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ବିଫଳତା

ଆପଣଙ୍କୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଥଣ୍ଡା ସହିତ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସିଲ୍ ଫ୍ଲସ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଆବଶ୍ୟକ। ଦ୍ୱୈତ ସିଷ୍ଟମରେ ବାଧା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଅଛି; ସହାୟକ ସିଲ୍ ପାତ୍ର ସଠିକ ସ୍ଥାନରେ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ପାଇପିଂ ସହିତ। ଆପଣଙ୍କୁ ସକ୍ସନ୍ ସମୟରେ ସିଧା ପାଇପ୍ ର ଲମ୍ବକୁ ବିଚାରକୁ ନେବାକୁ ପଡିବ - କିଛି ପୁରୁଣା ପମ୍ପ ସିଷ୍ଟମ ଯାହା ପ୍ରାୟତଃ ଏକ ପ୍ୟାକେଜ୍ ସ୍କିଡ୍ ଭାବରେ ଆସୁଥିଲା ସେଥିରେ ପ୍ରବାହ ଇମ୍ପେଲର୍ ଆଖିରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସକ୍ସନ୍ ସମୟରେ 90º ଏଲବୋ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏଲବୋ ଏକ ଅଶାନ୍ତ ପ୍ରବାହ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଆସେମ୍ବଲିରେ ଅସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି କରେ। ସମସ୍ତ ସକ୍ସନ୍/ଡିସଚାର୍ଜ ଏବଂ ବାଇପାସ୍ ପାଇପିଂକୁ ମଧ୍ୟ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ବିଶେଷକରି ଯଦି କିଛି ପାଇପ୍ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି କୌଣସି ସମୟରେ ମରାମତି କରାଯାଇଛି।

୫. ଅନ୍ୟ ସବୁକିଛି

ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିବିଧ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତ ବିଫଳତାର ପ୍ରାୟ 8 ପ୍ରତିଶତ ପାଇଁ ଦାୟୀ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସହାୟକ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକୁ କେତେକ ସମୟରେ ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ରହଣୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ। ଦ୍ୱୈତ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକର ସୂଚନା ପାଇଁ, ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ସହାୟକ ତରଳ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ପ୍ରଦୂଷଣ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତରଳକୁ ପରିବେଶରେ ଛିଟିକିବାରୁ ରୋକେ। ତଥାପି, ଅଧିକାଂଶ ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କ ପାଇଁ, ପ୍ରଥମ ଚାରୋଟି ବର୍ଗ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏକୁ ସମ୍ବୋଧିତ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସେମାନେ ଆବଶ୍ୟକ ସମାଧାନ ରହିବ।

ନିଷ୍କର୍ଷ

ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପକରଣ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ। ଏଗୁଡ଼ିକ ସିଷ୍ଟମର ଲିକ୍ ଏବଂ ବିଫଳତା ପାଇଁ ଦାୟୀ, କିନ୍ତୁ ଏଗୁଡ଼ିକ ଏପରି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ସୂଚିତ କରନ୍ତି ଯାହା ଶେଷରେ ରାସ୍ତାରେ ଗମ୍ଭୀର କ୍ଷତି କରିବ। ସିଲ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସିଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଦ୍ୱାରା ବହୁଳ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ।