ଦୁଇଟି ଚାପିତ ପମ୍ପ ସହିତ ଗ୍ୟାସ୍-ଟାଇଟ୍ ସପୋର୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ |

ଡବଲ୍ ବୁଷ୍ଟର୍ ପମ୍ପ ଏୟାର ସିଲ୍, ସଙ୍କୋଚକ ଏୟାର ସିଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିରୁ ଆଡାପ୍ଟ୍ଟ୍, ଶାଫ୍ଟ ସିଲ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ଅଧିକ ଦେଖାଯାଏ | ଏହି ସିଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ପମ୍ପ୍ ତରଳର ବାୟୁମଣ୍ଡଳକୁ ଶୂନ୍ୟ ନିଷ୍କାସନ ଯୋଗାଇଥାଏ, ପମ୍ପ ଶାଫ୍ଟରେ କମ୍ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏକ ସରଳ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ଏହି ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ସାମଗ୍ରିକ ସମାଧାନ ଜୀବନଚକ୍ର ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ |
ଏହି ସିଲ୍ ଗୁଡିକ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଚାପିତ ଗ୍ୟାସର ବାହ୍ୟ ଉତ୍ସକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରି କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟପୋଗ୍ରାଫି ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଗ୍ୟାସ୍ ଉପରେ ଅତିରିକ୍ତ ଚାପ ପକାଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ se ାରା ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠ ପୃଥକ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଟି ଗ୍ୟାସ୍ ଫିଲ୍ମରେ ଭାସିଯାଏ | ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଆଉ ସ୍ପର୍ଶ କରୁ ନ ଥିବାରୁ ଘର୍ଷଣ କ୍ଷତି କମ୍ | ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଗ୍ୟାସ୍ କମ୍ ପ୍ରବାହ ହାରରେ br ୁଲା ଦେଇ ଯାଇଥାଏ, ବ୍ୟାରେଜ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ଲିକ୍ ଆକାରରେ ଖାଇଥାଏ, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ବାହ୍ୟ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠ ଦେଇ ବାୟୁମଣ୍ଡଳକୁ ଲିକ୍ ହୋଇଥାଏ | ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ସିଲ୍ ଚାମ୍ବରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ଶେଷରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଦ୍ୱାରା ନିଆଯାଏ |
ସମସ୍ତ ଡବଲ୍ ହେର୍ମେଟିକ୍ ସିଲ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ଆସେମ୍ବଲିର ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଚାପଯୁକ୍ତ ତରଳ (ତରଳ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ୍) ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହି ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ସିଲରେ ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଏକ ସପୋର୍ଟ ସିଷ୍ଟମ ଆବଶ୍ୟକ | ଅପରପକ୍ଷେ, ଏକ ତରଳ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ପ୍ରେସର ଡବଲ୍ ସିଲ୍ ରେ, ବ୍ୟାରେଜ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଜଳଭଣ୍ଡାରରୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ତେଲ କରିଥାଏ, ଉତ୍ତାପକୁ ଅବଶୋଷଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ଜଳଭଣ୍ଡାରକୁ ଫେରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ଅବଶୋଷିତ ଉତ୍ତାପକୁ ବିସ୍ତାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହି ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ପ୍ରେସର ଡୁଆଲ୍ ସିଲ୍ ସପୋର୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ଜଟିଳ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ଥର୍ମାଲ୍ ଲୋଡ୍ ବ increase ିଥାଏ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗଣନା କରାଯାଇ ସେଟ୍ ନହେଲେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ଡବଲ୍ ସିଲ୍ ସପୋର୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଳ୍ପ ସ୍ଥାନ ନେଇଥାଏ, କ cool ଣସି ଥଣ୍ଡା ପାଣି ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ଅଳ୍ପ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହା ସହିତ, ଯେତେବେଳେ ield ାଲିବା ଗ୍ୟାସର ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ସ ଉପଲବ୍ଧ ହୁଏ, ଏହାର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଠାରୁ ସ୍ is ାଧୀନ ଅଟେ |
ବଜାରରେ ଡୁଆଲ୍ ପ୍ରେସର ପମ୍ପ ଏୟାର ସିଲ୍ ବ growing ୁଥିବା ହେତୁ ଆମେରିକୀୟ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ ଇନଷ୍ଟିଚ୍ୟୁଟ୍ (API) API 682 ର ଦ୍ୱିତୀୟ ସଂସ୍କରଣ ପ୍ରକାଶନର ଏକ ଅଂଶ ଭାବରେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ 74 ଯୋଡିଛି |
74 ଏକ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ସପୋର୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ସାଧାରଣତ panel ପ୍ୟାନେଲ୍-ମାଉଣ୍ଟ୍ ଗେଜ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ର ଏକ ସେଟ୍ ଅଟେ ଯାହା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଗ୍ୟାସ୍ ଶୁଦ୍ଧ କରିଥାଏ, ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଚାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ଉପରେ ଚାପ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହକୁ ମାପ କରିଥାଏ | ପ୍ଲାନ୍ 74 ପ୍ୟାନେଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଗ୍ୟାସର ପଥ ଅନୁସରଣ କରି ପ୍ରଥମ ଉପାଦାନ ହେଉଛି ଚେକ୍ ଭଲଭ୍ | ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ବଦଳାଇବା କିମ୍ବା ପମ୍ପ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏହା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଗ୍ୟାସ ଯୋଗାଣକୁ ସିଲରୁ ପୃଥକ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଗ୍ୟାସ୍ ତା’ପରେ 2 ରୁ 3 ମାଇକ୍ରୋମିଟର (µm) କୋଇଲେସିଂ ଫିଲ୍ଟର ଦେଇ ଗତି କରେ ଯାହା ତରଳ ଏବଂ କଣିକାକୁ ଫାନ୍ଦରେ ପକାଇଥାଏ ଯାହା ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ଟପୋଗ୍ରାଫିକ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ, ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଗ୍ୟାସ୍ ଫିଲ୍ମ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ଉପରେ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଗ୍ୟାସ୍ ଯୋଗାଣର ଚାପ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ପ୍ରେସର ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଏବଂ ମନୋମିଟର ଦ୍ୱାରା ଅନୁସରଣ କରାଯାଏ |
ଡୁଆଲ୍ ପ୍ରେସର ପମ୍ପ ଗ୍ୟାସ୍ ସିଲ୍ ଗୁଡିକ ସିଲ୍ ଚାମ୍ବରରେ ସର୍ବାଧିକ ଚାପଠାରୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଚାପକୁ ପୂରଣ କରିବା କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଗ୍ୟାସ୍ ଯୋଗାଣ ଚାପ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହି ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରେସର ଡ୍ରପ୍ ସିଲ୍ ଉତ୍ପାଦକ ଏବଂ ପ୍ରକାର ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣତ square ପ୍ରତି ବର୍ଗ ଇ inch ୍ଚ (psi) ପ୍ରାୟ 30 ପାଉଣ୍ଡ | ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଗ୍ୟାସ୍ ଯୋଗାଣ ଚାପ ସହିତ କ problems ଣସି ସମସ୍ୟା ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ ଏବଂ ଚାପ ସର୍ବନିମ୍ନ ମୂଲ୍ୟରୁ ହ୍ରାସ ହେଲେ ଆଲାର୍ମ ଶବ୍ଦ କରିବାକୁ ପ୍ରେସର ସୁଇଚ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ସିଲ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଫ୍ଲୋ ମିଟର ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ଉତ୍ପାଦନକାରୀଙ୍କ ଦ୍ reported ାରା ରିପୋର୍ଟ ହୋଇଥିବା ସିଲ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହ ହାରରୁ ବିଚ୍ୟୁତି ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ବ୍ୟାରେଜ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହ ପମ୍ପ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କିମ୍ବା ସିଲ୍ ମୁହଁକୁ ତରଳ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ହେତୁ ହୋଇପାରେ (ଦୂଷିତ ବ୍ୟାରେଜ୍ ଗ୍ୟାସ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ) |
ପ୍ରାୟତ ,, ଏହିପରି ଘଟଣା ପରେ, ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତି ହୁଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହ ବ increases ିଯାଏ | ପମ୍ପରେ ଚାପ ବ ges ଼ିବା କିମ୍ବା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଗ୍ୟାସ ଚାପର ଆଂଶିକ କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ | ଉଚ୍ଚ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ ଯେତେବେଳେ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ତାହା ସ୍ଥିର କରିବାକୁ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବାହ ଆଲାର୍ମ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଏକ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବାହ ଆଲାର୍ମ ପାଇଁ ସେଟପଏଣ୍ଟ ସାଧାରଣତ bar ସାଧାରଣ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହର 10 ରୁ 100 ଗୁଣ ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ, ସାଧାରଣତ the ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ନିର୍ମାତା ଦ୍ determined ାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇ ନଥାଏ, କିନ୍ତୁ ପମ୍ପ କେତେ ଗ୍ୟାସ୍ ଲିକ୍ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ପାରମ୍ପାରିକ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଗେଜ୍ ଫ୍ଲୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଛି ଏବଂ ନିମ୍ନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପରିସରର ଫ୍ଲୋମିଟରଗୁଡିକ କ୍ରମରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହେବା ଏକ ସାଧାରଣ କଥା ନୁହେଁ | ଏକ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ଲୋ ଆଲାର୍ମ ଦେବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ରେ range ୍ଜ ଫ୍ଲୋ ମିଟର ଉପରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ଲୋ ସୁଇଚ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇପାରିବ | ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ କ୍ଷେତ୍ର ଫ୍ଲୋମିଟରଗୁଡିକ କେବଳ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ୟାସ୍ ପାଇଁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇପାରିବ | ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାବେଳେ, ଯେପରିକି ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଏବଂ ଶୀତ ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ, ପ୍ରଦର୍ଶିତ ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ଏକ ସଠିକ ମୂଲ୍ୟ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ ମୂଲ୍ୟର ନିକଟତର |
API 682 4th ର୍ଥ ସଂସ୍କରଣ ରିଲିଜ୍ ହେବା ସହିତ, ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଚାପ ମାପଗୁଡିକ ଆନାଗଲ୍ ରୁ ଡିଜିଟାଲ୍ କୁ ସ୍ଥାନୀୟ ପଠନ ସହିତ ଚାଲିଗଲା | ଡିଜିଟାଲ୍ ଫ୍ଲୋମିଟରଗୁଡିକ ଭେରିଏବଲ୍ ଏରିଆ ଫ୍ଲୋମିଟର ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ, ଯାହା ଫ୍ଲୋଟ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ଡିଜିଟାଲ୍ ସିଗ୍ନାଲ୍ କିମ୍ବା ମାସ ଫ୍ଲୋମିଟରରେ ପରିଣତ କରେ, ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ମାସ ପ୍ରବାହକୁ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଫ୍ଲୋରେ ପରିଣତ କରେ | ଜନ ପ୍ରବାହ ଟ୍ରାନ୍ସମିଟରଗୁଡିକର ପୃଥକ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ଯେ ସେମାନେ ଆଉଟପୁଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଯାହା ମାନକ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଅବସ୍ଥାରେ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରବାହ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇଥାଏ | ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ କ୍ଷେତ୍ର ଫ୍ଲୋମିଟର ଅପେକ୍ଷା ମହଙ୍ଗା ଅଟେ |
ଏକ ଫ୍ଲୋ ଟ୍ରାନ୍ସମିଟର ବ୍ୟବହାର କରିବାରେ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ଏକ ଟ୍ରାନ୍ସମିଟର ଖୋଜିବା ଯାହାକି ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ଲୋ ଆଲାର୍ମ ପଏଣ୍ଟରେ ବ୍ୟାରେଜ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହ ମାପ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ | ଫ୍ଲୋ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକର ସର୍ବାଧିକ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ମୂଲ୍ୟ ଅଛି ଯାହା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ read ାଯାଇପାରିବ | ଶୂନ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ, ଆଉଟପୁଟ୍ ପ୍ରବାହ ସଠିକ୍ ହୋଇନପାରେ | ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ଯେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫ୍ଲୋ ଟ୍ରାନ୍ସଡୁସର ମଡେଲ ପାଇଁ ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରବାହ ହାର ବ increases ିବା ସହିତ ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରବାହ ହାର ମଧ୍ୟ ବ increases ିଥାଏ |
ଗୋଟିଏ ସମାଧାନ ହେଉଛି ଦୁଇଟି ଟ୍ରାନ୍ସମିଟର (ଗୋଟିଏ କମ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ଗୋଟିଏ ହାଇ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି) ବ୍ୟବହାର କରିବା, କିନ୍ତୁ ଏହା ଏକ ମହଙ୍ଗା ବିକଳ୍ପ | ଦ୍ୱିତୀୟ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ସାଧାରଣ ଅପରେଟିଂ ଫ୍ଲୋ ପରିସର ପାଇଁ ଏକ ଫ୍ଲୋ ସେନ୍ସର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ଏକ ଉଚ୍ଚ ପରିସରର ଆନାଗଲ୍ ଫ୍ଲୋ ମିଟର ସହିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ଲୋ ସୁଇଚ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା | ବ୍ୟାରେଜ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ଦେଇ ଯାଉଥିବା ଶେଷ ଉପାଦାନ ହେଉଛି ବ୍ୟାରେଜ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଛାଡି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଚେକ୍ ଭଲଭ୍ | ପ୍ୟାନେଲରେ ପମ୍ପ ହୋଇଥିବା ତରଳର ବ୍ୟାକଫ୍ଲୋ ଏବଂ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟାଘାତ ହେଲେ ଯନ୍ତ୍ରର କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ଏହା ଆବଶ୍ୟକ |
ଚେକ୍ ଭଲଭରେ କମ୍ ଖୋଲିବା ଚାପ ରହିବା ଜରୁରୀ | ଯଦି ଚୟନ ଭୁଲ ଅଟେ, କିମ୍ବା ଯଦି ଡୁଆଲ୍ ପ୍ରେସର ପମ୍ପର ଏୟାର ସିଲ୍ ରେ କମ୍ ବ୍ୟାରେଜ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହ ଥାଏ, ତେବେ ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ଚେକ୍ ଭଲଭ୍ର ଖୋଲିବା ଏବଂ ପୁନ ating ନିର୍ମାଣ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟାରେଜ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହର ପଲ୍ସେସନ୍ ହୋଇଥାଏ |
ସାଧାରଣତ plant, ଉଦ୍ଭିଦ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଗ୍ୟାସ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ କାରଣ ଏହା ସହଜରେ ଉପଲବ୍ଧ, ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଏବଂ ପମ୍ପ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ କ ad ଣସି ପ୍ରତିକୂଳ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ | ଇର୍ଟ ଗ୍ୟାସ୍ ଯାହା ଉପଲବ୍ଧ ନୁହେଁ, ଯେପରିକି ଆର୍ଗନ୍, ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ | ଯେଉଁ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଆବଶ୍ୟକ ield ାଲ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଚାପ ଉଦ୍ଭିଦ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଚାପଠାରୁ ଅଧିକ, ଏକ ପ୍ରେସର ବୁଷ୍ଟର୍ ଚାପକୁ ବ increase ାଇପାରେ ଏବଂ ପ୍ଲାନ୍ 74 ପ୍ୟାନେଲ୍ ଇନଲେଟ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଏକ ରିସିଭର୍ରେ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଗ୍ୟାସ୍ ସଂରକ୍ଷଣ କରିପାରିବ | ବୋତଲରେ ଥିବା ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ବୋତଲଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ recommended ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ କାରଣ ସେମାନେ ଖାଲି ସିଲିଣ୍ଡରଗୁଡ଼ିକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ସହିତ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଯଦି ସିଲ୍ ର ଗୁଣ ଖରାପ ହୁଏ, ତେବେ ବୋତଲ ଶୀଘ୍ର ଖାଲି ହୋଇପାରେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ର ଅଧିକ କ୍ଷତି ଏବଂ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପମ୍ପ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ |
ତରଳ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପ୍ରଣାଳୀ ପରି, ଯୋଜନା 74 ସମର୍ଥନ ପ୍ରଣାଳୀ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ସହିତ ନିକଟତର ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ | ଏଠାରେ ଥିବା ଏକମାତ୍ର ସଚେତନତା ହେଉଛି ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ବିସ୍ତାରିତ ବିଭାଗ | ପ୍ଲାନ୍ 74 ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ସିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଚାପ ହ୍ରାସ ପାଇପ୍ ରେ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବାହ (ସିଲ୍ ଅବକ୍ଷୟ) ସମୟରେ ଘଟିପାରେ, ଯାହା ସିଲ୍ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ ପ୍ରତିବନ୍ଧକକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ପାଇପ୍ ର ଆକାର ବୃଦ୍ଧି ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିପାରିବ | ଏକ ନିୟମ ଅନୁଯାୟୀ, ଭଲଭ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ଉପକରଣ ପଠନ ପ reading ିବା ପାଇଁ ଏକ ସୁବିଧାଜନକ ଉଚ୍ଚତାରେ ଏକ ଷ୍ଟାଣ୍ଡରେ ପ୍ଲାନ୍ 74 ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇଛି | ପମ୍ପ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ବାଧା ନ ଦେଇ ପମ୍ପ ବେସ ପ୍ଲେଟରେ କିମ୍ବା ପମ୍ପ ପାଖରେ ବ୍ରାକେଟ୍ ଲଗାଯାଇପାରିବ | ପ୍ଲାନ 74 ପ୍ୟାନେଲକୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ପାଇପ୍ / ପାଇପ୍ ଉପରେ ବିପଦରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |
ଦୁଇଟି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ସହିତ ଆନ୍ତ - ବିରିଂ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ପମ୍ପର ପ୍ରତ୍ୟେକ ମୁଣ୍ଡରେ ଗୋଟିଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ଅଲଗା ବ୍ୟାରେଜ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ଆଉଟଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇନଥାଏ | ପରାମର୍ଶିତ ସମାଧାନ ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଲ୍ ପାଇଁ ଏକ ପୃଥକ ପ୍ଲାନ୍ 74 ପ୍ୟାନେଲ୍ କିମ୍ବା ଦୁଇଟି ଆଉଟପୁଟ୍ ସହିତ ଏକ ପ୍ଲାନ୍ 74 ପ୍ୟାନେଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ପ୍ରତ୍ୟେକର ନିଜସ୍ୱ ଫ୍ଲୋମିଟର ଏବଂ ଫ୍ଲୋ ସୁଇଚ୍ ସହିତ | ଶୀତ int ତୁ ଥିବା ଅଞ୍ଚଳରେ ଯୋଜନା 74 ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକୁ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ | ଏହା ମୁଖ୍ୟତ the ପ୍ୟାନେଲର ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ କରାଯାଇଥାଏ, ସାଧାରଣତ the ପ୍ୟାନେଲକୁ କ୍ୟାବିନେଟରେ ଆବଦ୍ଧ କରି ଗରମ ଉପାଦାନ ଯୋଗ କରି |
ଏକ କ interesting ତୁହଳପୂର୍ଣ୍ଣ ଘଟଣା ହେଉଛି ବ୍ୟାରେଜ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ଯୋଗାଣ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ହେବା ସହିତ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହ ହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ | ଏହା ସାଧାରଣତ un ଅଜ୍ଞାତ ହୋଇଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଥଣ୍ଡା ଶୀତ କିମ୍ବା ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଏବଂ ଶୀତ ମଧ୍ୟରେ ବଡ଼ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଥିବା ସ୍ଥାନଗୁଡିକରେ ଏହା ଆଖିଦୃଶିଆ ହୋଇପାରେ | କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ମିଥ୍ୟା ଆଲାର୍ମକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବାହ ଆଲାର୍ମ ସେଟ୍ ପଏଣ୍ଟ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ | ପ୍ଲାନ୍ 74 ପ୍ୟାନେଲ୍କୁ ସେବାରେ ରଖିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏୟାର ଡକ୍ଟସ୍ ଏବଂ ସଂଯୋଗ ପାଇପ୍ / ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ସଂଯୋଗରେ କିମ୍ବା ନିକଟରେ ଏକ ଭେଣ୍ଟ୍ ଭଲଭ୍ ଯୋଗ କରି ଏହା ଅତି ସହଜରେ ହାସଲ ହୁଏ | ଯଦି ଏକ ବ୍ଲେଡ୍ ଭାଲଭ୍ ଉପଲବ୍ଧ ନଥାଏ, ତେବେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ରୁ ଟ୍ୟୁବ୍ / ଟ୍ୟୁବ୍ କୁ ସଂଯୋଗ କରି ତାପରେ ଶୁଦ୍ଧ ହେବା ପରେ ଏହାକୁ ପୁନ ne ସଂଯୋଗ କରି ସିଷ୍ଟମକୁ ଶୁଦ୍ଧ କରାଯାଇପାରିବ |
ପ୍ଲାନ୍ 74 ପ୍ୟାନେଲ୍କୁ ସିଲ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା ଏବଂ ଲିକ୍ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ସଂଯୋଗ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପରେ, ପ୍ରେସର ନିୟନ୍ତ୍ରକ ବର୍ତ୍ତମାନ ପ୍ରୟୋଗରେ ସେଟ୍ ପ୍ରେସର ସହିତ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ | ପ୍ରୋସେସ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ସହିତ ପମ୍ପ ଭରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ କୁ ଚାପିତ ବ୍ୟାରେଜ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ଯୋଗାଇବା ଆବଶ୍ୟକ | ପମ୍ପ କମିଶନ ଏବଂ ଭେଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଯୋଜନା 74 ସିଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଆରମ୍ଭ ହେବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |
ଯଦି କ cont ଣସି ପ୍ରଦୂଷଣ ନ ମିଳେ ତେବେ ଏକ ମାସ କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ କିମ୍ବା ପ୍ରତି ଛଅ ମାସରେ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଫିଲ୍ଟର ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ବ୍ୟବଧାନ ଯୋଗାଯାଇଥିବା ଗ୍ୟାସର ଶୁଦ୍ଧତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବ, କିନ୍ତୁ ତିନି ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ |
ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ବ୍ୟାରେଜ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ହାର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରେକର୍ଡ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ଚେକ୍ ଭାଲ୍ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ ହେତୁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ପଲ୍ସେସନ୍ ଏକ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବାହ ଆଲାର୍ମ ଟ୍ରିଗର୍ କରିବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବଡ଼, ମିଥ୍ୟା ଆଲାର୍ମକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏହି ଆଲାର୍ମ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ପଡିପାରେ |
ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ield ାଲ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ଉଦାସୀନତା ଶେଷ ପଦକ୍ଷେପ ହେବା ଉଚିତ୍ | ପ୍ରଥମେ, ପମ୍ପ କେସିଙ୍ଗକୁ ଅଲଗା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଡିପ୍ରେସର୍ କରନ୍ତୁ | ଥରେ ପମ୍ପଟି ନିରାପଦ ଅବସ୍ଥାରେ ଥଲେ, ield ାଲ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଯୋଗାଣ ଚାପ ବନ୍ଦ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ପ୍ଲାନ୍ 74 ପ୍ୟାନେଲକୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଲ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ପାଇପରୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଚାପ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ | କ maintenance ଣସି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସିଷ୍ଟମରୁ ସମସ୍ତ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ନିଷ୍କାସନ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ଲାନ୍ 74 ସପୋର୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ମିଳିତ ଡୁଆଲ୍ ପ୍ରେସର ପମ୍ପ ଏୟାର ସିଲ୍ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଏକ ଶୂନ-ନିର୍ଗମନ ଶାଫ୍ଟ ସିଲ୍ ସଲ୍ୟୁସନ୍, କମ୍ ପୁଞ୍ଜି ବିନିଯୋଗ (ତରଳ ବ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସିଲ୍ ତୁଳନାରେ), ଜୀବନଚକ୍ର ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ, ଛୋଟ ସମର୍ଥନ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଦଚିହ୍ନ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ସେବା ଆବଶ୍ୟକତା ଯୋଗାଇଥାଏ |
ଯେତେବେଳେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଅନୁଯାୟୀ ସଂସ୍ଥାପିତ ଏବଂ ପରିଚାଳିତ ହୁଏ, ଏହି ଧାରଣ ସମାଧାନ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପକରଣର ଉପଲବ୍ଧତା ବ increase ାଇପାରେ |
We welcome your suggestions on article topics and sealing issues so that we can better respond to the needs of the industry. Please send your suggestions and questions to sealsensequestions@fluidsealing.com.
ମାର୍କ ସଞ୍ଜୟ ଜନ୍ କ୍ରେନରେ ଏକ ଉତ୍ପାଦ ଗୋଷ୍ଠୀ ପରିଚାଳକ | ସଞ୍ଜୟ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆର ସିଡନୀ ବିଶ୍ୱବିଦ୍ୟାଳୟରୁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂରେ ସ୍ନାତକୋତ୍ତର ହାସଲ କରିଛନ୍ତି। ଅଧିକ ସୂଚନା ପାଇଁ johncrane.com ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ |